當設計師在選擇塑膠材料時，除了考慮是否可重複加工（熱塑性或是熱固性），下一個關鍵選擇往往在於材料的「分子結構類型」——也就是結晶性（Crystalline）與非結晶性（Amorphous）。
這個分類直接影響產品的透明度、尺寸穩定性、耐熱性與機械強度，更是影響設計表現與模具設計的隱性關鍵。
定義：
結晶性塑膠的分子排列規則，在冷卻時形成明顯的結晶區，導致其外觀多為不透明或半透明，但擁有優異的耐熱性、抗化性與機械性能。
代表材料：
PP（聚丙烯）、PE（聚乙烯）、PA（尼龍）、POM（聚甲醛）、PBT
主要特性：
應用範例：
加工提醒：
結晶性塑膠冷卻收縮大、結晶速度快，模具設計需預留更高尺寸變異補償。若設計結構複雜、需精密裝配，建議審慎驗證打樣與公差。
定義：
非結晶性塑膠的分子排列鬆散無序，不會產生結晶區，因此透明度高、尺寸穩定性好、表面光滑可預期，非常適合視覺應用與工業美感呈現。
代表材料：
PC（聚碳酸酯）、PMMA（壓克力）、PS（聚苯乙烯）、ABS
主要特性：
應用範例：
加工提醒：
非結晶材料雖透明性佳，但相對脆性高、耐化性低，不適合高摩擦、化學暴露環境。部分材料（如 PC）需避免與有機溶劑長期接觸。
如何從結晶性與非結晶性思考選材？
亦良觀點：
我們經常在協助客戶選材時，會先問一個問題：「你希望產品看起來像玻璃？還是像工業零件？」
這往往就能初步分辨設計是偏非結晶性（透明美感、光滑感）還是結晶性（耐用、結構性）的需求。
實務上，像車用內裝件會使用 ABS（非結晶）以利電鍍與咬花表現，而車用鉸鏈座或工具結構件則會偏好使用 PA 或 POM（結晶性）來強化耐磨與剛性。
試著分類看看！你能分出以下產品屬於哪一類嗎？
🔵 結晶性｜🟡 非結晶性
如果你對產品外觀、結構耐久或光學需求有任何疑問，歡迎聯繫我們討論。亦良能協助你從設計發想到量產建模，找出真正適合的材料結構與製程搭配方案。
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