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產品開發

Product Development

Product Development

根據市場需求與設計構想,評估材料選擇、結構可行性與製造方式,確保產品設計能順利進入量產階段。

  • - 需求分析 & 設計優化
  • - 材料選擇(泛用塑膠 / 工程塑膠)
  • - 3D 打樣與快速原型測試

Product Development

Product Development

根據市場需求與設計構想,評估材料選擇、結構可行性與製造方式,確保產品設計能順利進入量產階段。

  • - 需求分析 & 設計優化
  • - 材料選擇(泛用塑膠 / 工程塑膠)
  • - 3D 打樣與快速原型測試

量產規劃

Mass Production Planning

Mass Production Planning

針對產品特性與製造條件,制定最適化的生產流程,確保品質穩定與成本控制。

  • - 生產工法選擇(立式 / 臥式 / 埋入式射出)
  • - 產品結構調整,確保射出成型可行性
  • - 製程試驗與生產效率評估

Mass Production Planning

Mass Production Planning

針對產品特性與製造條件,制定最適化的生產流程,確保品質穩定與成本控制。

  • - 生產工法選擇(立式 / 臥式 / 埋入式射出)
  • - 產品結構調整,確保射出成型可行性
  • - 製程試驗與生產效率評估

模具製作

Mold Manufacturing

Mold Manufacturing

依據產品設計製作高精度模具,確保射出製程的精準度與穩定性。

  • - 模流分析(Mold Flow)確認充填與冷卻效果
  • - 模具加工與試模驗證
  • - 精修與調整,確保最佳製造精度

Mass Production Planning

Mold Manufacturing

依據產品設計製作高精度模具,確保射出製程的精準度與穩定性。

  • - 模流分析(Mold Flow)確認充填與冷卻效果
  • - 模具加工與試模驗證
  • - 精修與調整,確保最佳製造精度

塑膠射出

Injection Molding

Injection Molding

透過高精度射出設備進行量產,確保產品品質與一致性。

  • - 立式 / 臥式 / 埋入式射出成型
  • - 生產參數調整,確保精密度與穩定性
  • - 品質檢測(尺寸測試 / 外觀檢查 / 物性測試)

Injection Molding

Injection Molding

透過高精度射出設備進行量產,確保產品品質與一致性。

  • - 立式 / 臥式 / 埋入式射出成型
  • - 生產參數調整,確保精密度與穩定性
  • - 品質檢測(尺寸測試 / 外觀檢查 / 物性測試)

組裝組立

Assembly & Finishing

Assembly & Finishing

提供產品最終加工與組裝,確保完整度與市場適用性。

  • - 超音波熔接、熱熔加工等二次加工
  • - 產品組裝與測試,確保功能與耐用度
  • - 包裝與出貨,符合客戶需求

Assembly & Finishing

Assembly & Finishing

提供產品最終加工與組裝,確保完整度與市場適用性。

  • - 超音波熔接、熱熔加工等二次加工
  • - 產品組裝與測試,確保功能與耐用度
  • - 包裝與出貨,符合客戶需求

PROCESS

我們提供從產品開發到量產的一站式塑膠射出解決方案,確保每個環節都能達到高品質與高效率。

需求分析與設計評估

模具開發

試模與打樣驗證

量產射出

後加工與組裝

我們提供靈活的產品開發流程,適用於概念設計與小批量製造,確保產品能夠順利進入市場。

概念討論與設計確認

快速原型製作

試模與小批量測試

成品製作與最終調整

交付與展示

產品需求、諮詢或合作,歡迎與我們聯繫

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